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液壓彎道機又名液壓彎道器,液壓彎軌機.卓力優(yōu)供KWPY-300/KWPY-400/KWPY-600液壓彎道機,KWCY600液壓垂直彎道機,24KG液壓雙鉤彎軌機,30kg液壓雙鉤彎軌機。咨詢熱線：13280082001 18605374511 曹經(jīng)理 卓力竭誠為您服務！

液壓彎道機適用于輕型、重型鋼軌的水平、垂直彎軌和直軌。是鐵路安裝養(yǎng)護時對鋼軌進行彎曲作業(yè)的一種專用工具。
分類 按彎軌方向分為液壓水平彎道機和液壓垂直彎道機。
特點 液壓彎道器攜帶輕便靈活、使用方便，性能安全可靠，大大降低工人的勞動強度，提高工作效率，改善軌道施工條件，廣泛用于礦山、港口、林業(yè)、交通等部門。

結(jié)構(gòu) 液壓彎道機主要由液壓系統(tǒng)和和機架兩部分組成。
原理 液壓彎道器運用液壓傳動和杠桿原理設(shè)計而成，它利用靜壓力對鋼軌實施水平、垂直曲線彎軌或直軌作。

型號含義 K：礦山機械 W：彎軌機 P：水平彎軌形式，C：垂直彎軌形式 Y：液壓 300：最大彎軌力。

選型

KWPY-300型液壓彎道機--用于24kg/m以下的鋼軌進行水平面彎曲作業(yè)，最小彎曲半徑為7M。
KWPY-400型液壓彎道機--用于30kg/m的鋼軌進行水平面彎曲作業(yè)。
KWPY-600型液壓彎道機--用于30kg/m-50kg/m的鋼軌進行水平面彎曲作業(yè)。
KWPY-III型液壓直(彎)軌機用于對24kg/m以下的鋼軌進行水平面彎曲作業(yè),最小彎曲半徑為5M。

KWPY液壓彎道器技術(shù)參數(shù)表：

產(chǎn)品名稱	液壓彎道器	液壓彎軌機	液壓彎道機
型號	KWPY–600型	KWPY–400型	KWPY–300型
最大彎軌力（KN）	549	410	294
適用鋼軌（kg/m）	50	30	24以下
額定彎軌力（KN）	500	350	270
活塞行程（mm）	70	70	70
整機質(zhì)量（kg）	60	27	25
液壓油均用	液壓油均用N15-N32號機械油

液壓彎道器 PK 手動彎道器

彎道器按工作原理可分為手動和液壓兩種：

手動彎道器的優(yōu)點是可以一次性將鋼軌拿成直角彎甚至銳角彎。缺點是費力大，需要2--3個人配合才能完成彎軌或直軌動作。 手動彎道器適合彎或直彎點少而彎度大的鋼軌。
液壓彎道器的優(yōu)點是省力，一個人就可以完成彎軌或直軌動作，卸載快，可以快速的拿很多彎。缺點是油缸部分易損，維修費高；只能拿彎度比較小的彎，低于150°彎時，需要分好幾次才能完成。液壓彎道器適合拿圓形彎和弧形彎。

使用方法及注意事項

1、操作前，先擰緊卸載閥將彎軌器彎鉤鉤住鋼軌，活塞頂頭頂住軌，再轉(zhuǎn)到絲桿手輪，就可將彎軌器卡緊在鋼軌上。
2、在泵油加載前，需要檢查彎軌器在鋼軌上的安放狀態(tài)，彎軌器要放平，彎軌器底面要緊貼鋼軌頂面，將放氣閥松開。
3、在彎軌過程中，泵油動作不宜過快。在加載過程中，切勿轉(zhuǎn)動絲杠手輪。
4、當活塞行程達到最大值70mm時，油缸內(nèi)復原彈簧層壓縮狀態(tài)，為避免損壞機件，使用中活塞行程控制在65mm為宜。
5、慢慢打開卸載閥，使適塞桿自行復位，直至它完全回位。
6、旋緊卸載閥和通氣閥，卸下彎軌機。

保養(yǎng)和維修

1、液壓彎道器必須保持油質(zhì)清潔，當發(fā)現(xiàn)油質(zhì)臟、粘、吸油不暢時，須拆下儲油箱，用煤油清洗油路，再加清潔的N32號抗磨液壓油。
2、拆檢吸油閥：先拆下?lián)迨峙c泵芯間的連接銷，擰下泵體，取出泵體安裝孔底部的呂密封墊，可取出φ6鋼珠，進行清洗及密封檢查處理。
3、拆檢出油閥：擰下后蓋底部M12內(nèi)六角螺釘，順序取出φ10鋼珠、φ6鋼珠和小彈簧，進行清洗及檢查處理。
4、拆檢放油閥：擰出放油閥桿，取出矩形密封圈和φ8鋼珠，進行清洗和檢查處理。
5、液壓彎道器（液壓彎軌機）全面分解拆檢順序：
（1）拆下?lián)迨峙c柱塞芯間的連接銷，用兩只100～110月牙扳手可擰下后蓋。
（2）用月牙扳手夾緊油缸的圓螺母松出10～20mm，再用鋼絲穿過頂頭φ3個小孔壓縮圓柱銷，即可取下頂頭，然后松開撳手便可取出活塞桿及復原彈簧，最后旋下圓螺母，便可抽出油缸。
（3）柱塞泵芯只允許從泵從泵體下端裝入或取出，活塞組合件只允許從缸與后蓋的連接端裝入或取出，以免損傷密封件。
（4）栓查各密封件，鋼球，如有損壞，更換新品。（鋼球應是II級精度）