產(chǎn)品名稱： 噴漿機(jī)|PZ-5噴漿機(jī)|ksp-7/9混凝土濕噴機(jī)|ZBQ50/6型氣動注漿泵|JYB-2型擠壓式注漿泵
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PZ-5B礦用防爆型噴漿機(jī)(PZ-5型噴漿機(jī))
PZ-5B礦用防爆型噴漿機(jī)廣泛用于工程建筑、礦山、隧道、涵洞、地鐵、水電工程，地下工程及煤炭高沼礦井巷道噴射混凝土施工作業(yè)：各種類工業(yè)爐窯，爐襯的耐火材料噴涂成型或修補(bǔ)：各種護(hù)坡綠化施工中，土壤的輸送和噴射。PZ-5B礦用防爆型噴漿機(jī)該機(jī)即可用于潮噴，也可以用于干噴及個(gè)類纖維噴射作業(yè)。PZ-5B礦用防爆型噴漿機(jī)其主要特點(diǎn)和優(yōu)勢在于：直通轉(zhuǎn)子式不粘結(jié)料腔，出料通暢，高效省時(shí)：四點(diǎn)彈性補(bǔ)償壓緊，密封效果好，機(jī)旁粉塵少，易損件壽命長：PZ-5B礦用防爆型噴漿機(jī)采用低壓高速渦旋氣流輸送，克服物料輸送中粘結(jié)，堵管和脈沖離折等問題，料流均勻，連續(xù)穩(wěn)定：新型噴頭，出料彎頭裝置，改善噴敷效果，回彈少，噴層質(zhì)量高。機(jī)器底盤可以裝配成輪胎式、滑撬式和各種軌距的軌輪式。
PZ-5B礦用防爆型噴漿機(jī)技術(shù)參數(shù)：
生產(chǎn)能力 5m3/h
額定工作壓力 0.4MPa
輸送距離（水平/高度） 80/30m
耗氣量 8m3/min
最大骨料直徑 ≤20mm
混合料水灰比 0.2～0.35%
底盤軌輪軌距 600/762/900mm
外形尺寸（長×寬×高）1530×818×1188(mm)
機(jī)重 700kg
輸送管內(nèi)徑φ51mm
PZ-5B礦用防爆型噴漿機(jī)表格技術(shù)參數(shù)：
| 噴漿機(jī)生產(chǎn)能力 |
5—5.5m3/h |
| 最大輸送距離（水平/垂直） |
200m/40m |
| 適用材料配比 |
水泥/砂石=1:3—5 |
| 適用材料水灰比 |
<0.4-0.45 |
| 最大骨料粒徑 |
20mm |
| 輸料管內(nèi)徑 |
51mm |
| 工作風(fēng)壓 |
0.2—0.4Mpa |
| 耗風(fēng)量 |
7—8m3/min |
| 電機(jī)功率 |
5.5kw |
| 電壓 |
380v或660v |
| 外型尺寸 |
1520*820*1280（mm |
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建筑抹噴作為一種潮式噴射混凝土機(jī)具，適用于鐵（公）路遂道、高層建筑及引水涵洞工程。機(jī)器結(jié)構(gòu)簡單，便于操作和維修。獨(dú)特的壓緊裝置.
噴砼機(jī)轉(zhuǎn)子內(nèi)10個(gè)料腔由特種橡膠制成在風(fēng)力作用下抖動形成自清洗，防止物料粘結(jié)。
噴砼機(jī)產(chǎn)品說明：廣泛用于工程建筑、礦山、隧道、涵洞、地鐵、水電工程，地下工程及煤炭高沼礦井巷道噴射混凝土施工作業(yè)：各種類工業(yè)爐窯，爐襯的耐火材料噴涂成型或修補(bǔ)：各種護(hù)坡綠化施工中，土壤的輸送和噴射。該機(jī)即可用于潮噴，也可以用于干噴及個(gè)類纖維噴射作業(yè)。
濟(jì)寧卓力工礦設(shè)備有限公司主要生產(chǎn)混凝土噴漿機(jī)PZ-5，PZ-3，PZ-7，混凝土噴濕機(jī)HSP-5，HSP-6，HSP-7，以及噴漿機(jī)的配件噴漿機(jī)噴砂管；噴漿機(jī)橡膠板；噴漿機(jī)襯板；噴漿機(jī)料腔；噴漿機(jī)彎頭；噴漿機(jī)噴頭。產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)能力處于國內(nèi)領(lǐng)先地位,產(chǎn)品暢銷國內(nèi)外,電話:18953724511 / 18605374511
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PZ-5B礦用防爆型噴漿機(jī)(PZ-5型噴漿機(jī))安全技術(shù)措施
1、噴漿機(jī)準(zhǔn)備工作
①、檢查錨桿安裝是否符合設(shè)計(jì)要求，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
②、清理噴射現(xiàn)場的矸石雜物，將PZ-5型噴漿機(jī)安設(shè)在頂幫圍巖穩(wěn)定安全地點(diǎn)，距離道軌間隙不能小于0.5m。接好風(fēng)、水管路，輸料管路要平直不得有急彎，接頭要嚴(yán)密，不得漏風(fēng)，嚴(yán)禁將非抗靜電的塑料管做輸料管使用。
③、檢查噴漿機(jī)是否完好，并送電空載試運(yùn)轉(zhuǎn)，緊固好磨擦板，不得出現(xiàn)漏風(fēng)現(xiàn)象。
④、噴射前必須用高壓風(fēng)水沖洗巖面，在巷道拱頂和兩幫應(yīng)安設(shè)噴厚標(biāo)志。
⑤、噴射人員要佩戴齊全有效的勞保用品。
2、噴漿機(jī)配拌料
①、利用篩子、斗檢查粗細(xì)骨料配比是否符合要求。
②、檢查骨料含水率是否合格。
③、按設(shè)計(jì)配比把水泥和骨料送入拌料機(jī)，上料要均勻。 水泥：砂：石子，砼重量配合比水泥∶砂∶石子=1∶2∶2，人工拌料時(shí)采用潮拌料，水泥、砂和石子應(yīng)清底并翻拌三遍使其混合均勻。
④、檢查拌好的潮料含水率，要求能用手握成團(tuán)， 松開手似散非散，吹無煙。
⑤、速凝劑按水泥含量的2.5-4%在噴漿機(jī)上料口均勻加入。
3、PZ-5型噴漿機(jī)的噴射工作
噴射工作開始前，應(yīng)首先在噴射地點(diǎn)鋪上舊皮帶，以便收集回彈料，回彈率不超過10%。
①、開水開風(fēng)，調(diào)整水量，保持風(fēng)壓不得低于是0.4MPa, 水壓應(yīng)比風(fēng)壓高0.1MPa左右，加水量憑射手的經(jīng)驗(yàn)加以控制，水灰比0.4。
②、噴射手操作噴頭，自上而下沖洗巖面。
③、PZ-5型噴漿機(jī)送電，開噴漿機(jī)拌料機(jī)，上料噴漿。
④、根據(jù)上料情況再次調(diào)整風(fēng)水量，保證噴面無干斑，無流淌，粘著力強(qiáng)，回彈料少。
⑤、噴射手分段按自下而上先墻后拱的順序進(jìn)行噴射。
⑥、噴射時(shí)噴頭盡可能垂直受噴面，夾角不得小于70度。
⑦、噴射時(shí)，噴頭運(yùn)行軌跡應(yīng)呈螺旋形，按直徑200-300mm, 一圓壓半圓的方法均勻緩慢移動。
⑧、PZ-5型噴漿機(jī)一次噴射混凝土厚度50～70mm，并要及時(shí)復(fù)噴，復(fù)噴間隔時(shí)間不得超過2個(gè)小時(shí)。否則應(yīng)用高壓水重新沖洗受噴面。
⑨、應(yīng)配兩人，一人持噴頭噴射，一人輔助照明并負(fù)責(zé)聯(lián)絡(luò)，觀察頂幫安全和噴射質(zhì)量。
4、PZ-5型噴漿機(jī)停機(jī)操作
①、噴漿結(jié)束后，按先停料、后停水再停電最后關(guān)風(fēng)的順序操作。
②、噴射工作結(jié)束后，卸開噴頭， 清理水環(huán)和噴射機(jī)內(nèi)外部的灰漿或材料，盤好風(fēng)水管。
③、清理收集回彈料，并應(yīng)將當(dāng)班拌料用凈。
④、噴射砼2小時(shí)后開始灑水養(yǎng)護(hù)，28天后取芯檢測強(qiáng)度。
5、PZ-5型噴漿機(jī)噴射質(zhì)量
噴射前必須清洗巖幫，清理浮矸，挖出墻基礎(chǔ)，拉好線，噴射均勻，無裂隙，無“穿裙，赤腳”。
6、PZ-5型噴漿機(jī)注意事項(xiàng)
①、分次噴射時(shí)，復(fù)噴應(yīng)在前一次砼終凝后進(jìn)行，若終凝一小時(shí)后進(jìn)行噴射時(shí)，應(yīng)先用水清洗噴層表面。有超挖或裂縫低凹處，應(yīng)先補(bǔ)噴平整，然后再正常噴射。
②、嚴(yán)禁將噴頭對準(zhǔn)人員。
③、噴射過程中，如發(fā)生堵管、停風(fēng)停電等故障時(shí)， 應(yīng)立即關(guān)閉水門，將噴頭向下放置，以防水流入輸料管內(nèi)；處理堵管時(shí)采用敲擊法輸通料管。
④、噴射人員要配戴防塵口罩、乳膠手套和眼鏡。
⑤、PZ-5B型噴漿機(jī)噴射工作結(jié)束后，噴層在七天以內(nèi)， 每班灑水一次，7天以后，每天灑水一次，持續(xù)養(yǎng)護(hù)28天。
⑥、噴漿機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，熟悉噴漿機(jī)性能結(jié)構(gòu)和工作原理，并能排除一般故障，進(jìn)行日常維修和養(yǎng)護(hù)。
⑦、噴漿機(jī)進(jìn)氣口密封良好,防止漏風(fēng)吹起粉塵；排氣口暢通，廢氣排放順利；噴漿管接頭牢固、密封良好、擺放整齊。個(gè)人配帶防塵口罩，粉塵濃度不超過6mg/m3。 |
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產(chǎn)品名稱：PZ-7混凝土噴漿機(jī) |
PZ-7型混凝土噴漿機(jī)優(yōu)點(diǎn)：噴射距離遠(yuǎn)，生產(chǎn)能力強(qiáng)，PZ-7型混凝土噴漿機(jī)整機(jī)比PZ-5型混凝土噴漿機(jī)整機(jī)整理重150多公斤。質(zhì)量更為可靠。歡迎選購！
噴漿機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)：
（1）直通轉(zhuǎn)子式不粘結(jié)料腔，出料通暢，高效省時(shí)；
（2）四點(diǎn)彈性補(bǔ)償壓緊，密封效果好，機(jī)旁粉塵少，易損件壽命長；
（3）采用低壓高速渦旋氣流輸送，克服物料輸送中粘結(jié)，堵管和脈沖離折等問題，料流均勻，連續(xù)穩(wěn)定；
（4）新型噴頭，出料彎頭裝置，改善噴敷效果，回彈少，噴層質(zhì)量高。
（5）機(jī)器結(jié)構(gòu)簡單，便于操作和維修。
（6）獨(dú)特的壓緊裝置，可以在密封板磨損時(shí)自動給予補(bǔ)償。 |
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PZ-7噴漿機(jī)是在PZ-5混凝土噴漿機(jī)的基礎(chǔ)上的改進(jìn)機(jī)型。PZ-7型噴漿機(jī)的主要特點(diǎn)是超大容量，下料振動力強(qiáng)，出料快，而優(yōu)于PZ-5噴漿機(jī)，出料口直徑64或51可調(diào)換。PZ-7噴漿機(jī)廣泛用于礦山巷道的建設(shè)及維護(hù)，噴射混凝土作業(yè)。
PZ-7混凝土噴漿機(jī)和PZ-5B型噴漿機(jī)一樣也廣泛用于工程建筑、礦山、隧道、涵洞、地鐵、水電工程，地下工程及煤炭高沼礦井巷道噴射混凝土施工作業(yè)：各種類工業(yè)爐窯，爐襯的耐火材料噴涂成型或修補(bǔ)：各種護(hù)坡綠化施工中，土壤的輸送和噴射。PZ-7混凝土噴漿機(jī)即可用于潮噴，也可以用于干噴及個(gè)類纖維噴射作業(yè)。其主要特點(diǎn)和優(yōu)勢在于：直通轉(zhuǎn)子式不粘結(jié)料腔，出料通暢，高效省時(shí)：四點(diǎn)彈性補(bǔ)償壓緊，密封效果好，機(jī)旁粉塵少，易損件壽命長：PZ-7混凝土噴漿機(jī)采用低壓高速渦旋氣流輸送，克服物料輸送中粘結(jié)，堵管和脈沖離折等問題，料流均勻，連續(xù)穩(wěn)定：新型噴頭，出料彎頭裝置，改善噴敷效果，回彈少，噴層質(zhì)量高。機(jī)器底盤可以裝配成輪胎式、滑撬式和各種軌距的軌輪式。新改進(jìn)的PZ-7混凝土噴漿機(jī)比PZ-5型混凝土噴漿機(jī)更為實(shí)用，生產(chǎn)能力也有所提升。
PZ-7混凝土噴漿機(jī)詳細(xì)參數(shù)
機(jī)器生產(chǎn)能力 7m3/h
砼料配合比 1:4-5C/A
使用材料水灰比 ≤0.4
最大輸送距離 200m
最大骨料粒徑 Φ15mm
輸料管內(nèi)徑 Φ50mm
工作風(fēng)壓 0.6-0.8Mpa
耗風(fēng)量 7-8m3/min
上料高度 1.1m
電動機(jī)功率 7.5KW
電壓等級 380V
整機(jī)重量 850kg
外形尺寸（長×寬×高） 1600×900×1370(mm)
PZ-7混凝土噴漿機(jī)適用范圍及特征：作為一種潮式噴射混凝土機(jī)具，適用于鐵（公）路遂道、高層建筑及引水涵洞工程。
轉(zhuǎn)子內(nèi)10個(gè)料腔由特種橡膠制成在風(fēng)力作用下抖動形成自清洗，防止物料粘結(jié)。 |
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產(chǎn)品名稱：KSP-9型濕式混凝土噴射機(jī) |
KSP-9型濕式混凝土噴射機(jī)(KSP-9濕噴機(jī))詳細(xì)參數(shù)
機(jī)器生產(chǎn)能力 9m3/h
砼料配合比 1:4-5C/A
使用材料水灰比 ≤0.4
最大輸送距離 30m
最大骨料粒徑 Φ20mm
輸料管內(nèi)徑 Φ51mm/Φ64mm
工作風(fēng)壓 0.2-0.4Mpa
耗風(fēng)量 10-12m3/min
上料高度 1.1m
電動機(jī)功率 7.5KW
電壓等級 380V
整機(jī)重量 850kg
外形尺寸（長×寬×高） 2100×950×1300(mm)
配件：齒輪，噴漿機(jī)鋼襯板，噴漿機(jī)快速接頭卡蘭，噴漿機(jī)料腔，噴漿機(jī)密封板，噴漿機(jī)噴漿管，噴漿機(jī)噴頭，噴漿機(jī)噴頭總成，噴漿機(jī)噴頭座，噴漿機(jī)彎頭，噴漿機(jī)橡膠板，噴漿機(jī)彈簧，噴漿機(jī)旋流器配件，噴漿機(jī)壓緊裝置，噴漿機(jī)錐形套管等一系列噴漿機(jī)配件產(chǎn)品。 |
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KSP-9型濕式混凝土噴射機(jī)(KSP-9濕噴機(jī))，KSP-9型濕式混凝土用噴射機(jī)噴涂灌筑細(xì)石混凝土的施工法。常用于灌筑隧道內(nèi)襯、墻壁、天棚等薄壁結(jié)構(gòu)或其他結(jié)構(gòu)的襯里以及鋼結(jié)構(gòu)的保護(hù)層。噴射混凝土有干拌法和濕拌法兩種。干拌法是將水泥、砂、石在干燥狀態(tài)下拌合均勻，KSP-9型濕式混凝土噴射機(jī)KSP-9濕噴機(jī)用壓縮空氣送至噴嘴并與壓力水混合后進(jìn)行噴灌的方法。此法須由熟練人員操作，水灰比宜小，石子須用連續(xù)級配,粒徑不得過大，水泥用量不宜太小,一般可獲得28～34兆帕的混凝土強(qiáng)度和良好的粘著力。但因噴射速度大，粉塵污染及回彈情況較嚴(yán)重，使用上受一定限制。
KSP-9型濕式混凝土噴射機(jī)濕拌法是將拌好的混凝土通過壓漿泵送至噴嘴，再用壓縮空氣進(jìn)行噴灌的方法。施工時(shí)宜用隨拌隨噴的辦法，以減少稠度變化。此法的噴射速度較低,由于水灰比增大,混凝土的初期強(qiáng)度亦較低，但回彈情況有所改善，材料配合易于控制，工作效率較干拌法為高。
KSP-9型濕式混凝土噴射機(jī)特點(diǎn)：品質(zhì)優(yōu)良，工作可靠，性能穩(wěn)定，操作方便。涵蓋防爆、非防爆不同機(jī)型，適應(yīng)不同的施工環(huán)境。行走方式具有膠輪、軌輪（軌距=600mm、762mm、900mm）輪胎等多種形式，可供方便選擇。采用新型復(fù)合壓緊彈簧，密封性更好。噴射混凝土是利用壓縮空氣，將按一定配比的混凝土拌和料通過管道輸送并高速噴射到受噴面上凝結(jié)硬化，從而形成混凝土支護(hù)層。近年來，噴射混凝土技術(shù)以其簡單的工藝、獨(dú)特的效應(yīng)、經(jīng)濟(jì)的造價(jià)和快捷的施工速度，在建筑、鐵公路隧道施工、礦山井巷建設(shè)、邊坡加固等領(lǐng)域廣泛應(yīng)用。
1. KSP-9型濕式混凝土噴射機(jī)水泥，水泥應(yīng)優(yōu)先選用凝結(jié)硬化快、保水性好的普通硅酸鹽水泥，其次為火山灰水泥，水泥標(biāo)號不低于 325 # 。
2.細(xì)骨料，噴射混凝土用砂以中、粗砂為宜，細(xì)度模數(shù)大于 2.5 。要提前一天用水澆透成潮砂，以捏起成團(tuán)不散為宜。 KSP-9型濕式混凝土噴射機(jī) 3. 粗骨料 噴射混凝土所用石子粒徑應(yīng)控制在輸料管內(nèi)徑的 1/2 以下，最大粒徑不大于 20mm 。如石子粒徑過大，會造成管路堵塞或施工時(shí)混凝土回彈量顯著增加。回彈物中主要是粗骨料。據(jù)統(tǒng)計(jì)，其中石子占 60% ～ 70% 。混合料中粗骨料含量大時(shí)，回彈量將增加，而且粗骨料粒徑越大，越容易從受噴面彈落下來。據(jù)測定，采用粒徑 20mm 的粗骨料時(shí)回彈量比采用 10mm 的粗骨料增加近 60% 。 4.水 噴射混凝土用水與普通混凝土相同，不得使用污水及 pH 值 ＜ 4 的酸性水、含硫酸量按 SO4 2- 計(jì)超過水重 1% 的水及海水。本公司生產(chǎn)銷售的噴漿機(jī)有如下型號： 1、 濕噴機(jī)：KPS系列濕式混凝土噴射機(jī)，KSP-5/9型濕式混凝土噴射機(jī)，HSP混凝土濕噴機(jī)等產(chǎn)品； 2、 礦用潮噴機(jī)：PC5T礦用潮噴機(jī)
3、 PZ系列噴漿機(jī)：PZ-5噴漿機(jī)，PZ-5B礦用防爆噴漿機(jī)，PZ-5B電機(jī)防爆噴漿機(jī)，PZ-5B整機(jī)防爆噴漿機(jī)以及PZ系列混凝土噴漿機(jī)等產(chǎn)品；其他種類：PCZ-5型噴漿機(jī)，PZG-5C噴漿機(jī)，HPZ-5型混凝土噴射機(jī)，HPC-VB混凝土噴射機(jī)，
4、 以及其他各種井上用，建筑用等噴漿機(jī)。
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濕噴機(jī)KSP-Ⅲ（-7型）詳細(xì)參數(shù)：
機(jī)器生產(chǎn)能力 7m3/h
砼料配合比 1:4-5C/A
使用材料水灰比 ≤0.4
最大輸送距離 30m
最大骨料粒徑 Φ15mm
輸料管內(nèi)徑 Φ50mm
工作風(fēng)壓 0.6-0.8Mpa
耗風(fēng)量 8-10m3/min
上料高度 1.1m
電動機(jī)功率 7.5KW
電壓等級 380V
整機(jī)重量 1000kg
外形尺寸（長×寬×高） 1980×950×1300(mm)
濕噴機(jī)KSP-7/9適用范圍及特征：濕式混凝土噴射機(jī)主要用于鐵（公）路隧道工程。
濕噴機(jī)KSP-7/9設(shè)備操作方便，粉塵低，回彈少，保護(hù)環(huán)境，并提高噴層質(zhì)量
特殊的振動料斗使混凝土可以順利進(jìn)入配料系統(tǒng)。
標(biāo)準(zhǔn)的計(jì)量泵能準(zhǔn)確添加速凝劑
濕噴機(jī)KSP-7/9采用低壓低速旋渦氣流輸送,近距離噴射的工作原理,克服了堵管,脈沖,離析等問題.使噴射料流均勻,穩(wěn)定。提高噴層質(zhì)料。
濕噴機(jī)KSP-Ⅲ（-7型），KSP-7濕噴機(jī)，建筑工程用濕噴機(jī)濕噴機(jī)KSP-7/9
濕噴機(jī)KSP-Ⅲ（-7型）是專業(yè)用于煤礦施工的產(chǎn)品，濕噴機(jī)KSP-Ⅲ（-7型）以優(yōu)質(zhì)的質(zhì)量，濕噴機(jī)KSP-Ⅲ（-7型）贏得廣大用戶的喜愛，濕噴機(jī)KSP-Ⅲ（-7型）是卓信機(jī)械專業(yè)生
產(chǎn)的。
本頁面關(guān)鍵詞：濕噴機(jī)KSP-7/9，濕噴機(jī)KSP-Ⅲ（-7型） KSP-7型混凝土濕噴機(jī)KSP-7型礦用濕噴機(jī)，KSP-7濕噴機(jī)，建筑用濕噴機(jī)，工程用濕噴機(jī)
質(zhì)量保證，安全系數(shù)高，噴漿能力穩(wěn)定
濕噴機(jī)KSP-Ⅲ（-7型）廠家直銷，一臺也批發(fā)，長期合作
濕噴機(jī)KSP-Ⅲ（-7型）適用范圍及特征：作為一種潮式噴射混凝土機(jī)具，適用于鐵（公）路遂道、高層建筑及引水涵洞工程。
機(jī)器結(jié)構(gòu)簡單，便于操作和維修
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濕噴機(jī)KSP-7/9型濕式混凝土噴射機(jī)分別為每個(gè)小時(shí)工作7立方米和9立方米，卓力工礦生產(chǎn)的濕噴機(jī)KSP-7/9型濕式混凝土噴射機(jī)質(zhì)量好，耐用，不易損壞！歡迎選購！ |
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HS-6型雙液灰漿泵,雙液注漿泵,雙液注漿機(jī)是一種單缸雙作用的活塞泵，可輸送水泥漿、黃泥漿、水玻璃、油、水等多種介質(zhì)。可同時(shí)輸送兩種介質(zhì)也可單獨(dú)輸送一種介質(zhì)。具有結(jié)構(gòu)緊湊、工作可靠、故障率低、清理及維修方便及泵送壓力高等優(yōu)點(diǎn)。HB-6型雙液活塞式注漿泵可廣泛用于隧道、礦井采掘工作面注漿堵水，巖巷及混凝土井壁注漿堵漏水，隧道裂痕、破碎巖體、疏散巖石的加固補(bǔ)強(qiáng)，錨固注漿，回填注漿和防止地表下沉，防止滑坡，糾正建筑物偏斜所進(jìn)行的注漿等。
HS-6型雙液灰漿泵
雙液注漿泵,雙液注漿機(jī)是一種單缸雙作用的活塞泵，可輸送水泥漿、黃泥漿、水玻璃、油、水等多種介質(zhì)。可同時(shí)輸送兩種介質(zhì)也可單獨(dú)輸送一種介質(zhì)。HS-6型雙液灰漿泵具有結(jié)構(gòu)緊湊、工作可靠、故障率低、清理及維修方便及泵送壓力高等優(yōu)點(diǎn)。HB-6型雙液活塞式注漿泵可廣泛用于隧道、礦井采掘工作面注漿堵水，巖巷及混凝土井壁注漿堵漏水，隧道裂痕、破碎巖體、疏散巖石的加固補(bǔ)強(qiáng)，錨固注漿，回填注漿和防止地表下沉，防止滑坡，糾正建筑物偏斜所進(jìn)行的注漿等。
HS-6活塞式灰漿泵應(yīng)用范圍：
1.橋梁制梁廠預(yù)應(yīng)力后張拉法壓漿及孔道真空壓漿。
2.市政污水工程膨潤土輸送，混凝土路面板底脫空區(qū)灌漿加固。
3.隧道灌棚小導(dǎo)管、錨桿注漿及襯砌壁后充填。
4.水利江河湖壩基帷幕固結(jié)充填灌漿。
5.公路邊坡、建筑基坑、軟土層地基、礦山井巷等巖土錨固工程。
為單缸柱塞泵。本機(jī)由傳動機(jī)構(gòu)曲軸，通過連桿使柱塞產(chǎn)生往復(fù)運(yùn)動工作，具有操作簡單、維護(hù)方便、價(jià)廉實(shí)用的特點(diǎn)。
HS-6型雙液灰漿泵技術(shù)參數(shù)：
型號 雙液HS-6
機(jī)型特點(diǎn) 雙杠缸柱塞泵
活塞往復(fù)次數(shù)（times/min） 300
出灰量（m3/h） 6
吸引管內(nèi)徑（mm） 64
最大工作壓力（mps） 6
輸送管內(nèi)徑（mm） 38
理論垂直輸送距離（m） 50-60
電機(jī)功率（kw） 5.5
理論水平輸送距離（m） 250~300
整機(jī)重量（kg） 360
漿液粒徑（mm） ≤3
外形尺寸（mm） 1400×770×1200
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| 產(chǎn)品主要介紹PZ-5B和PZ-5型噴漿機(jī)，KSP-7濕噴機(jī)，KSP-9型混凝土噴射機(jī)(濕噴機(jī))及ZBQ50/6型氣動注漿泵和JYB-2型擠壓式注漿泵，這些產(chǎn)品都是本公司主導(dǎo)產(chǎn)品，質(zhì)量優(yōu)，價(jià)格低廉，售后服務(wù)周到。歡迎選購！ |
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產(chǎn)品名稱：ZBQ50/6型氣動注漿泵
ZBQ型氣動注漿泵 氣動注漿泵 注漿泵
氣動注漿泵 ZBQ50/6注漿泵 山西ZBQ注漿泵
ZBQ氣動注漿泵 內(nèi)蒙古ZBQ氣動注漿泵
ZBQ-50/6氣動注漿泵
（1）選用該型號的注漿泵進(jìn)行雙液注漿時(shí)，訂貨時(shí)須說明所注雙液漿配比 （2）供氣壓力必須不低于0.6~0.7Mpa,供氣量不得少于0.7m3/min
2ZBQ-30/3氣動注漿泵主要技術(shù)參數(shù)
產(chǎn)品型號：ZBQ50/6型 額定流量：30 、50、 100 L/min
額定工作壓力：10、6、3 Mpa 漿缸內(nèi)經(jīng)：60、75、100 mm
行程長度：120 m 往復(fù)次數(shù)：2-55 次/分
供氣壓力：0.6 ~ 0.7 mpa 調(diào)節(jié)氣壓：0.05 ~ 0.6 mpa
氣缸直經(jīng)：250 mm 通氣直經(jīng)：G1 重量: 60 KG
壓縮空氣消耗量：≤0.7 m3/min
氣動注漿泵主要用于礦井、地鐵、水利建筑等，注漿堵水及破碎巖層固結(jié)工程。也可用于與井深相適應(yīng)的工作面預(yù)注漿。該泵可用于單液注漿（水泥漿），也可以用于雙液注漿（水泥漿、水玻璃），還可以用于輸送其它粘度或腐蝕性不太大的各種漿液和清水。而且在易燃、易爆、強(qiáng)烈輻射、多塵埃、 溫度變化不大以及淋水場所均可。
ZBQ型氣動注漿泵的原理：壓縮空氣經(jīng)球閥，氣源二聯(lián)體，二位五通換向閥進(jìn)入氣缸，推動氣缸活塞作往復(fù)運(yùn)動。因氣缸拉桿與漿缸拉桿相連接，從而氣缸活塞往復(fù)運(yùn)動同時(shí)也推動漿缸活塞作往復(fù)運(yùn)動完成吸排漿動作。換向由安裝在氣缸拉桿上的撥盤，來回?fù)軇有谐涕y，控制換向伐變換氣缸進(jìn)排氣方向，連續(xù)完成氣缸活塞的往復(fù)運(yùn)動。
選型說明
ZBQ型氣動注漿泵特點(diǎn)：1.ZBQ型氣動注漿泵（1）體積小、重量輕、移動搬運(yùn)方面，適應(yīng)移動頻繁的多點(diǎn)注漿。（2）由于采用氣壓傳動，使泵的注漿性能非常適合于注漿壓力低時(shí)需要大流量，而注漿壓力升高時(shí)需要小流量的工況。 （3）因采用氣壓傳動在易燃、高爆、淋水、塵埃大等工作環(huán)境下也可使用。（4）在漿液比要求不十分嚴(yán)格的條件下可用一泵就可實(shí)現(xiàn)雙液注漿，大大降低施工設(shè)備購置費(fèi)用。
ZBQ型氣動注漿泵
（1）選用該型號的注漿泵進(jìn)行雙液注漿時(shí)，訂貨時(shí)須說明所注雙液漿配比
（2）供氣壓力必須不低于0.6~0.7Mpa,供氣量不得少于0.7m3/min
ZBQ型氣動注漿泵的型號編制說明
Z:注漿 B：泵 Q：氣動 50：額定流量50L/min 6：額定工作壓力6Mpa
ZBQ型氣動注漿泵工作原理 壓縮空氣經(jīng)球閥，氣源二聯(lián)體，二位五通換向閥進(jìn)入氣缸，推動氣缸活塞作往復(fù)運(yùn)動。因氣缸拉桿與漿缸拉桿相連接，從而氣缸活塞往復(fù)運(yùn)動同時(shí)也推動漿缸活塞作往復(fù)運(yùn)動完成吸排漿動作。換向由安裝在氣缸拉桿上的撥盤，來回?fù)軇有谐涕y，控制換向伐變換氣缸進(jìn)排氣方向，連續(xù)完成氣缸活塞的往復(fù)運(yùn)動。
公司主營：風(fēng)動渦輪潛水泵、氣動注漿泵、插入式風(fēng)動混凝土振動器、潛水排沙電泵、插入式風(fēng)動混凝土振動器、便攜式手動注漿機(jī)、高壓噴霧泵、掘進(jìn)機(jī)機(jī)載噴霧泵、礦用阻化泵、自動攪勻排污泵、排污泵、潛水離心式曝氣機(jī)、自吸式排污泵、管道排污泵，管道式無堵塞排污泵、排污泵 、潛水排污泵、污水污物潛水排污泵、自動攪勻液下泵。
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JYB-2型擠壓式注漿泵是礦山井巷、鐵路、公路、隧道、水電工程、巖土邊坡、地鐵以及鋼鐵華工高爐噴補(bǔ)維修理想設(shè)備。 JYB-2型擠壓式注漿泵結(jié)構(gòu)新穎、簡單緊湊，主體采用擺線針輪減速機(jī)和調(diào)速電機(jī)，工作安全可靠、方便，易維護(hù)，壓力大、效率高。 主要技術(shù)參數(shù)和特征： 型號 JYB-2型擠壓式注漿泵
排漿量 2m3／h
最大工作壓力 3.0Mpa
垂直輸送高度 50m
水平輸送高度 100m
主電機(jī)功率 2.2/2.5KW
擠壓管內(nèi)徑 38mm
輸送管直徑 38mm
主機(jī)外型尺寸 1000×1000×900
整機(jī)重量 350Kg
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卓力工礦公司技術(shù)力量雄厚，有著豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備，完善的檢測手段和檢測設(shè)備。產(chǎn)品按國家標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)各項(xiàng)技術(shù)性能均能達(dá)到或超過技術(shù)要求，我公司的產(chǎn)品具有獨(dú)特、新穎、質(zhì)優(yōu)、安全的特點(diǎn)，并以形成系列化生產(chǎn)。
企業(yè)堅(jiān)持發(fā)展，搶抓機(jī)遇，使產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及市場定位發(fā)生了歷史性的變化，以市場為導(dǎo)向，健全和完善營銷網(wǎng)絡(luò)和售后服務(wù)體系，真正讓用戶滿意。
熱忱歡迎國內(nèi)外客商光臨指導(dǎo)工作，全體員工愿與廣大客戶攜手并肩，開拓進(jìn)取，共創(chuàng)美好未來。 |
